SIHEG
Narzędzie ścierne do obróbki zgrubnej i wykończeniowej składa się ze ściernicy o jednolitej bryle z wewnętrznymi promieniowo rozmieszczonymi kanałami do odśrodkowego podawania płynu chłodząco-smarującego oraz zespołu segmentów ściernych, które mogą przemieszczać się w kierunku promieniowym. Ściernica przeznaczona jest do szlifowania zgrubnego, natomiast segmenty ścierne służą do wygładzania powierzchni obrabianej.
Rozstaw segmentów ściernych określający promień ich działania, jest realizowany za pomocą zespołu dwóch krzywek, których ruch jest blokowany, po ustawieniu odpowiedniej wartości tego promienia. W takim położeniu, czynna powierzchnia segmentów jest obciągana, tak by tworzyła ona fragmenty okręgu, o średnicy większej niż ściernica do szlifowania zgrubnego (rys.).
Rys. Narzędzie ścierne do obróbki zgrubnej i wykończeniowej z odśrodkowym chłodzeniem
W zależności od wymagań technologicznych, segmenty ścierne mogą być wykonane jako sztywne (spoiwo ceramiczne) lub jako elastyczne (spoiwo żywiczne) służące tylko do wygładzania.
W celu zapewnienia odpowiedniej efektywności chłodzenia, w ściernicy jednolitej wykonane są otwory promieniowe, podające i rozprowadzające płyn chłodząco-smarujący do strefy obróbki. Natomiast w przypadku segmentów ściernych otwory te są wykonane w korpusie ich prowadnic, a ciecz przedostaje się do strefy szlifowania przez pory tych narzędzi. W obu przypadkach, płyn chłodząco-smarujący podawany jest przez centralny osiowy otwór w trzpieniu narzędzia.
Zaletami ściernic do obróbki zgrubnej i wykończeniowej z ruchomymi segmentami ściernymi w procesach szlifowania materiałów trudno skrawalnych są:
- rozdzielenie obróbki zgrubnej od wykończeniowej, dzięki czemu można dobrać odpowiednią charakterystykę narzędzi do ich realizacji;
- intensywne chłodzenie obu narzędzi, co zapobiega ich zalepieniu;
- obniżenie temperatury w strefie skrawania.
